1、從源頭減少廢氣的產（chǎn）生
       電鍍前處理的堿洗除油、酸洗去鏽或去氧化皮過程中，可在溶液中分別添加堿霧抑製劑和酸（suān）霧抑製劑，從而大大減少堿霧和酸霧的逸（yì）出。
還可在各電鍍槽（cáo）的槽口兩側各增加一（yī）塊窄窄的、可活動的擋風板，除可遮蓋陽極掛鉤、陽極板和加熱器而使槽麵顯得整潔，更能因可（kě）視槽液麵積的縮小而增強槽（cáo）邊的排風（fēng）效（xiào）果，從而減少了廢氣對車間（jiān）環境的汙染。

       在鍍鉻槽（cáo）中加入少量F-53(全氟烷基醚磺（huáng）酸鹽)，就可抑製鉻酸霧的（de）產生。若鍍鉻槽中還有聚乙（yǐ）烯（xī）或聚氯乙烯（xī）空心塑料球漂浮在液麵（miàn），則抑霧效果會更好。

       2、安裝排風係統及淨化係統
       考慮電鍍廢氣（qì）的治理，可以通過安裝排風係統，將被汙染的廢氣輸送到氣體淨化係統，以達到將有毒有害氣體去除的目的。由此可見，安裝排風係統和淨化係統（tǒng），是一個統一的整體。
       酸性（xìng）廢氣的治理中，其中酸性（xìng）廢氣淨化的主要方法是（shì）將酸性廢氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放，用該方法（fǎ）吸收酸性廢氣時，在真空抽氣泵上安裝密閉罩，將車間內氣體排放，進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢（fèi）氣的效（xiào）率可達90%以上。